吸塑包装产品在生产过程中会出现各种各样的问题，那么是否有减少吸塑包装产品出现问题的方法呢？今天就由深圳澳威吸塑厂跟大家分享吸塑包装产品应该如何控制，如下：

1、吸塑包装产品的模很重要，其发热片一定要四周均匀，高低一至，否则会影响到吸塑包装产品的质量。

2、纸张本身要符合吸塑包装产品的要求，在印刷前要做白纸吸塑测试，OK后方可印刷，澳威吸塑长建议使用白第白板和白马纸。

3、吸塑机得温度和压力时机的控制要掌握好，如果有胶片被烧坏那说明温度过高或热压时间过长。

4、吸塑油的种类很多，有普通吸塑油，环保吸塑油，强力吸塑油。不同油对应纸张类型不同，对应的吸塑材料部同。

5、不同的PVC/PET片材厚度对吸塑效果影响很大，越厚的片材越容易吸塑一般吸塑包装用品的吸塑罩材料厚度为0.15~$2，低于$2的吸塑罩很难吸得上。

6、印刷的油墨对吸塑效果影响很大：实地的大面积应刷效果要差很多，尤其是荧光成分的油墨，印刷后油墨要干透后吸塑。

7、印刷油墨干燥后要过吸塑油做吸塑测试，

8、吸塑包装产品跟压力也有关系，但是很多机器调整不了压力，如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。

9、吸塑后装箱可以做试摔测试。

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