吸塑包装在生产过程中出现问题的解决方法

　　生产吸塑包装的过程中常常会出现收缩变形、气泡、黑点、水印水纹、划痕等问题，如果这些产品流入到市场上面的话会严重影响吸塑包装的正常使用，我们大家知道吸塑包装是一种成熟的吸塑生产成型工艺，被广泛应用与各行各业，因此选择优质吸塑包装是每个吸塑包装厂的不懈追求，那么吸塑包装在生产过程中出现问题的解决方法是什么呢？

　　1.吸塑包装收缩变形一般是模具定型和真空抽取相关的问题，脱模后的温度变化导致成品尺寸存在一定程度的收缩和变形，24小时候收缩变形达到稳定状态，一般不需要特殊处理。

　　2.气泡跟黑点问题，需要从片材的质量以及生产空间的洁净程度来进行解决，做好这几个方面的内容就能减少气泡跟黑点问题的发生。

　　3.水纹水印的问题主要可以通过控制模具的温度来进行。

　　4.产品出现表面划痕，一般是生产的时候不小心造成的，采用正确的生产方法即可解决。

　　吸塑包装生产过程中出现的问题对于很多厂家来说是常常遇到的事情，只要用心去解决，那么在后续的生产过程中不但能减少此类问题的发生，也能保证产品的只用，提高用户使用体验。